智能化生產系統

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奈鋒科技智能化生產系統為因應近年來興起之工業4.0浪潮,針對希望將現有人工管理方式提昇為自動化管理之製造業,提供精實MES製造執行管理系統。大家 都知道現場作業資訊收集的重要性,因此設計了各種生產表單和白板看板來滿足ERP報工、SFC現場監控和TPS、JIT的推動與執行,但這種傳統人工手抄 紙本填寫表單,收集後再輸入電腦做進一步處理。其可預見的結果不是資訊的不即時就是數據的不正確,透過智能化管理系統,除了將生產數據進行自動蒐集外,也 讓生產管理擺脫舊有僅靠現場人工監控之效率不彰和生產履歷缪誤之問題,同時也是未來進一步邁入大數據分析,當製造業者能將工廠的生產資訊做到即時化、數據 化與透明化後,即可達到落實智慧工廠製造管理,降低生產製造成本與提升生產品質的目標。



核 心模組

派工 管理

多數生管人員在ERP開立製令單後,以最大產能的概念依交期順序再自行製作Excel每日生產工作進度表單, 交給現場人員去生產.,現場主管拿到這些生產計畫後會再依據過往經驗派工生產,這種作業模式生管很難全程掌握製令生產狀況,。奈鋒科技的派工管理除接收 ERP系統開立的生產工單外,也可以讓Excel排程檔案匯入系統後,再由生產現場主管可依據產品規格、製程參數、模治工具、備料狀況、人力資源、交期等 條件指派到機台、工作中心、裝配線或流水線生產,特殊料號可指定固定機台或模治工具生產,系統允許生產順序修改包括急單插單,緊急優先權的設定,再透過電 子看板就可以隨時線上追蹤工作中心、機台、或產線的每天生產目標達成狀況

途程管理

ERP流程管制卡大多以大製程或是工作中心為單元去建立生產製令單,這種做法都是以滿足ERP成本結算的資訊 需求為依歸,而非以現場實際生產工序來做為資訊收集與管理的需求,因此造成WIP管理、料、工.、費等分攤的困擾,奈鋒科技的途程管理可補足在ERP做不 到的現場生產工序新增與修改的需求,,可以讓資訊流與物流達到同步移轉,同時達到WIP追蹤與報廢重工管理目標

看板管理

工廠現場有很多生產數據的收集是為了滿足ERP工單結案所需,但這些的資訊是比較沒立即回報的急迫性,反而會 造成停機停線或是生產進度落後的原因或問題,就必須立即馬上知道且進行排除,否則當天的生產目標就可能無法達成了,因此為了達到準時生產、控制現場生產流 程與及時生產管理目標,工廠都會設計了許多的看板來做及時管理,但這些看板數據往往都還是靠人工來維護輸入資料,造成時效性和準確性都有問題。奈鋒科技的 看板管理是利用機台即時連線與Web –Based架構,隨時可上網掌握現場生產即時狀況,包含機台稼動看板、實際產量與計畫產量之差異與生產達成率、良率看板、訂單達交看板、首件檢查警示看 板,以及異常警示通報等

警示管理

品質、效率及成本是工廠維持競爭力必備要素,奈鋒科技的警示管理系統可以及時反應生產異常狀況以及回報處理結果,讓管理者隨時掌控會影響生產的重大因素, 有效加速問題的解決。如機台、模具故障,換線、換模、維修超時,品質和原料異常等。其系統功能主要特性如下



品質檢驗程序書電子化(eSIP)

除可以依據工單的產品規格自動帶出品質檢驗程序書外,後台提供首件、自主檢查、品檢量測、成檢與巡檢比率等各項檢驗規範與標準資料維護。搭配 Android作業系統,前端支援APP軟體,可以使用行動裝置如智慧型手機或平板進行線上品檢,機動管控品質

生 產作業指導書電子化(eSOP)

依據工單產品規格自動帶出標準作業指導書、標準檢驗程序書,後台提供產品規格作業項目與內容維護,例如工站標準工時維護,工單重點事項維護,搭配 Android作業系統,前端APP軟體可依據後台的設定彈性更新,可以使用智慧型手機或平板達到現場無紙化以及減少人為作業疏失

設備連線管理

機台是工廠用來生產的主要器具,測量檢驗儀器設備更是品質把關的重要工具。因此這些生財器具如何有效率的運作 和稼動率的提升更成為工廠管理階層最應關心的議題。奈鋒科技運用自行研發設計的M2M產品與機台設備和測量檢驗儀器即時連線自動取得數據,大大改善人工作 業的疏失或錯誤,強化了資料獲取的即時性和準確性。資料收集品質決定管理價值,越細膩的資料反饋就會讓分析統計的精準度越高,因此我們把機台儀器設備資料 收集自動化和即時化列為智能化生產的第一課題,也是建立生產流程數位化的基礎要項。可以自動擷取數據的設備有:千分表、分釐卡、壓力計、長度器、磅秤、電 子卡尺、水平儀、ATE等。


產品特色

Web base 人機介面瀏覽器

系統使用 Browswe - based 架構,只需將系統安裝在公司內部網路,Client 端不需要安裝程式,可於各種設備如PC,NB,平板,智慧型手機上,使用瀏覽器便可隨時隨地上網查看生產作業,把工廠放進行動裝置理,雲遊四方也能即時監 控,掌握生產脈動進而提升服務品質。




無紙化品檢、行動化管理

系統自動帶出品質檢驗程序書SIP和生產作業指導書SOP,後台提供首件、自主檢查、品檢量測、成檢與巡檢比率等各項檢驗規範與標準資料維護。前端APP 收集生產線上人、機、料、法的即時資訊狀況,管理者可透過Web介面利用行動裝置隨時掌握工廠生產全貌

事件即時監控

可依據所設定的警示條件及通知對象,以e-mail或簡訊方式即時通知有關人員生產線上所發生的事件




圖型化、彈性化管理操作介面

電子看板視覺化、生產表單電子化,可快速掌握生產狀況,可自行定義 所需檢視欄位,滿足各種管理監控需求


與各ERP系統整合

透過Web service、API和View Table方式與各家ERP資料交換整合,把生產完工資訊提供給ERP系統






顧 問輔導

奈鋒顧問團隊主要輔導客戶建構一個整合人、機、系統即時互聯的智慧製造解決方案,其具體輔導精神主要體現下列 4個 特性:

 
資料收集

顧問都知道現場作業資訊收集的重要性,因此設計了各種生產表單和白板看板來滿足ERP報工、SFC現場監控和 TPS、JIT的 推動與執行,但這種傳統人工手抄紙本填寫表單,收集後輸入電腦做進一步處理。其可預見的結果不是資訊的不即時就是數據的不正確,奈鋒科技運用自行研發生產 的智慧型資料擷取器與機台和量檢設備即時連線,可以大大改善人工作業的疏失或錯誤,強化了資料獲取的即時性和準確性。資料收集品質決定管理價值,越細的資 料反饋就會讓分析統計的精準度越高,因此我們把資料收集自動化和即時化列為顧問輔導的第一課題,也是建立生產流程數位化的基礎要項

 
資訊整合

有了人,機,系統即時互聯的機制後,再透過奈鋒科技智慧製造解決方案,讓現場作業管理從現場資料收集、監督控 制到工廠管理,都是利用資通訊科技來達成,在資訊處理過程中,儘量避免人為因素干擾,管理報表所呈現的數據具備正確性,即時性、完整性和整合性等幾點特 性,藉由這些特性,可利用雲端的電子看板,將原先混亂之工廠作業以動態顏色變化畫面、圖表或文字表現來管理、可即時掌握各製程的投入、產出、產出良率、工 單生產進度,機台稼動狀態,人員調派狀況,在製品追蹤,外包管理,以及異常發生時的通報。隨時掌握各項管理目標進度、各類製造資源狀況,協助生產排程調整 及異常情況之處理,,達到工廠現場管理即時化和無紙化作業
 

數據分析

奈鋒科技智能化生產系統,利用物聯網全方位收集工廠各種損失工時、不良原因、設備維修、機台參數、量測數據 等。每個產品從工單,生產,設備管理,保養,品質管制到出入庫、進出貨以及最終報廢回收所產生的數據,都會據實的記錄下來, 使生產線上的製程:從原料的 投入到成品入庫生產履歷完全透明化,這些資訊經過整理可以回饋給研發,、生產、品保、銷售、設備等單位,判斷產品生命週期裡出現的各種突發狀況,作為品質 改善,提升效率的決策或是改進生產製造流程


聰明決策

 將物聯網中的人,機器,數據加以結合,再搭配智慧分析軟體,讓決策者可以運用奈鋒科技的智能化生 產系統來合理調整生產計畫,例如產品生產最佳條件、生產配方、加班的必要性、模刀具維修和更換的最佳時機,提高決策的科學性與生產效力,避免物力,財力,人力和精力的浪費


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