進料管理
因應全球市場變動快速，客戶需求多變，簡化進料流程，結合上游市場動向與庫存系統，智能調節提高庫存週轉率，提升管理準確性及即時性，強化資材倉庫管理，改善盤點黑暗期。
縮短檢驗時間：減少來料檢驗時間、快速釐清檢驗優先順序
提升人力效益：將勞動者升級為管理者，依數據掌控進料、檢驗、盤點作業
批號溯源管理：提升管控能力、減少用錯料機率、可避免過度召回或漏網之魚風險
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生產管理
從精密機械零組件到食品製造，為客戶量身訂做「核心解決方案」，運用自動裝置系統、設計流程與設備，整合AI、感測、機台等技術，計算最符合經濟效益的自動化、半自動化生產線，軟硬體整合打造專屬MES，串連新舊機台無縫接軌。
縮短生產時間：從機台、空間到流程設計，運用智慧設備縮短生產時間
提升人力效益：將勞動者升級為管理者，監控數據，大幅掌握生產進度
增加生產效率：降低人為疏失等因素，智慧設備佈局高耗時、低良率流程
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現場管理
工廠運轉環環相扣，進料、工單、委外加工、在製品、庫存、檢驗、生產、編碼、出貨等，將這些生產要件轉化成可掌握的數據與製程，透過雲端管理和監控，將複雜現場資訊轉化成一目了然的數據，能及時危機處理，甚至預防問題產生。
減少緊急狀況產生：智能警示異常數據，能提前預防或及時遠端掌控
降低人工判斷失誤：綜合數據輕鬆閱覽，直接顯示問題，避免現場決策者失誤
提升決策精準：整合各項數據，讓決策者掌握最新動態
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出貨管理
從入庫開始數據連動，降低人為疏失與耗時，整合ERP系統與工單管理，減少溝通流程與失誤。產品檢核、資料核查與出貨進度，進銷數據串連讓出貨零失誤、更流暢，交期準確提升客戶信用。
降低庫存錯誤率：智能連動各類數據，降低人工失誤延誤交期
減少盤點時間：智能入庫，自動進銷存輕鬆釐清
交貨更準時更準確：完整掌握進度，檢核確保品質，避免出錯貨、放錯裝箱文件等
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追蹤管理
透明化的數據管理，及時性的危機處理，皆是工廠不可缺少的軟實力，如何決策在問題發生前，追蹤管理是相當重要的環節，完善系統能事半功倍，以最快的速度做最精準的處理。
及時反應錯誤：異常數據、事件遠端通知，及時處理防止擴大
減少除錯時間：完善數據有跡可循，減少找尋問題的時間
精準決策：綜合性數據報表，讓決策團隊有更精準資料輔助
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設備管理
提高機械穩定，優化生產效率、品質、交期，甚至省去大額維修費用。完善設備管理系統不只掌握生產排程，也同時將保養、儀校同步考量，省去大量的調度作業。
減少機器故障：設立檢點，控管保養完善，降低人為疏失
提升生產穩定：數據監控提前預警預防，確保生產順利及穩定
避免點檢盲目：針對儀器設立關鍵檢點，提高點檢效率及精準
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